1. 要件整理
商品、数量、市場、時期、未確定事項を分けます。
Buyer Guide · ガイド
アパレルOEMの流れ：相談から納品まで
OEMは見積もりを取って発注するだけではありません。各段階で何を決め、何を次の工程の基準にするかが、品質・費用・スケジュールを左右します。
2. サンプル・見積もり
仕様と材料を確認し、量産条件を具体化します。
3. 量産・出荷
承認基準に沿って生産、検品、輸出を進めます。
1. お問い合わせと要件整理
商品画像や仕様書、予定数量、対象市場、希望時期を共有します。この段階の目的は、すべてを確定することではなく、決まっていることと確認が必要なことを分けることです。
商品名だけでは正確な見積もりはできません。素材、構造、色数、サイズ、加工、包装など、価格と工程に影響する情報を確認します。
2. 材料・仕様確認とサンプル
材料候補、付属、パターン、寸法、縫製仕様を整理し、サンプルを作ります。サンプルの目的と評価項目を先に決めると、修正コメントが具体的になります。
サンプル確認後の変更は、単価だけでなく材料手配や生産スケジュールにも影響します。最新版の仕様と承認内容を一つにまとめます。
3. 見積もりと量産条件の確認
量産価格、数量、材料、納期、検品、包装、支払い、輸送などを確認します。見積もりの前提が変わると価格や日程も変わるため、前提条件を明記することが重要です。
- 数量の数え方（型・色・サイズ）
- 価格に含まれる範囲
- 材料とサンプルの承認状態
- 検品、包装、輸送、必要資料
4. 量産、生産管理、検品、出荷
量産は承認済みサンプルと最新版の仕様を基準に開始します。生産中の確認では、繰り返し発生しやすい問題や重点仕様を早めに確認します。
出荷前は、合意した方法で数量、外観、寸法、表示、包装などを確認します。輸送期間を含めた納品日は、出荷方法と通関条件も踏まえて管理します。
よくある遅延を減らすポイント
返信待ち、仕様の版違い、材料変更、サンプル後の大幅修正は、予定を動かしやすい要因です。責任者、承認方法、変更期限を最初に決めると進行が安定します。
- 一つの最新版ファイルを基準にする
- コメントに優先順位と期限を付ける
- 発売日から逆算し、承認時間も確保する
- 変更時は価格・品質・納期への影響を同時に確認する
関連情報
現在の進捗から次の工程を整理します
企画段階、仕様作成中、サンプル済みなど、現在地と希望時期をお知らせください。
数量・納期・対応方法は、商品と条件を確認したうえでご案内します。
見積もり・仕様を相談する→