アパレルOEMの品質管理・検品

量産初期に仕様と仕上がりを確認すると、同じ問題が広がる前に対処しやすくなります。確認時期と対象は、製品の構造、数量、リスクに合わせて決めます。

変更が発生した場合は、承認の記録と最新版の基準を共有し、旧情報が工程に残らないようにします。

外観確認や採寸と、素材の性質や製品性能を確認する試験では、必要な方法と資料が異なります。要求する試験がある場合は、販売先の条件、対象の素材・部位、方法、判定基準、結果が必要な時期を共有してください。検品の依頼だけで、すべての試験も含まれるとは考えずに範囲を確認します。

問題の連絡では、商品や梱包を識別できる情報、確認日、該当箇所の写真、比較した基準、実測値や確認内容をまとめます。確認した範囲と問題が見つかった範囲を分け、限られた検品結果をそのまま全量の状態とみなさないことが大切です。

関係者間で、追加確認、修正、作り直しなどの対応案と、再確認の対象・時期・担当者を相談します。許容条件の変更が提案された場合は、当初の基準を書き換えるだけで済ませず、変更内容と承認を別に残してください。未解決項目がある状態で出荷できるかどうかも、事前に合意した判断者が確認する必要があります。

製品の外観や寸法だけでなく、色・サイズ別数量、包装、ラベル、納品先の指定が承認内容と一致しているかを確認します。検品記録と出荷書類は目的が異なるため、必要な資料を分けて整理してください。