商品との適合
似た製品名ではなく、構造と要求品質への対応を確認します。
Buyer Guide · ガイド
中国アパレルOEMパートナーの選び方
比較すべきなのは見積単価だけではありません。仕様の理解、サンプル精度、変更管理、品質基準、輸出条件まで確認すると、量産後のリスクを見つけやすくなります。
進行の透明性
質問、承認、変更、問題報告の方法を確認します。
総条件で比較
単価だけでなく材料、検品、包装、輸送まで見ます。
1. 対応品目より「仕様理解」を見る
「アウター対応」「ニット対応」という説明だけでは、実際の案件との相性は判断できません。素材、縫製構造、仕上げ、サイズ許容など、自社商品の重点項目について具体的な質問が返ってくるかを確認します。
参考製品がある場合は、見た目の再現だけでなく、どの仕様を基準にするか、変更点をどう記録するかも重要です。
2. 見積もり条件を同じにする
複数社の見積もりは、条件が揃っていなければ比較できません。材料の品質、数量の数え方、サンプル、付属、検品、包装、輸送など、価格に含まれる範囲を確認します。
- 生地と付属の規格・代替条件
- 型数、色数、サイズ構成と数量条件
- サンプル費、修正、版や型の扱い
- 検品、包装、輸送、税・通関の範囲
3. サンプルから進行力を判断する
最初のサンプルが完璧かどうかだけでなく、コメントを正しく理解し、次の版へ一貫して反映できるかを見ます。質問が整理され、変更の影響が説明される進行は、量産時のリスク管理にもつながります。
4. 品質管理と問題対応を確認する
「品質に自信がある」という言葉ではなく、何を基準に、いつ、誰が、どのように確認するかを尋ねます。不具合が見つかった場合の報告、原因確認、修正、再確認の流れも重要です。
必要に応じて検品記録や匿名化した資料例を確認します。ただし、資料の有無だけでなく、自社商品の基準に合わせられるかを判断します。
5. コミュニケーションと輸出条件
担当言語、返信方法、時差、承認記録、緊急時の連絡方法を事前に確認します。さらに、インコタームズ、梱包、出荷書類、輸送方法を明確にし、どこからどこまでが相手の範囲かを揃えます。
- 誰が仕様・生産・出荷の窓口になるか
- 最新版ファイルと承認履歴の管理方法
- 問題が起きたときの報告タイミング
- 出荷条件、必要書類、費用範囲